2025年11月29日至30日，为期两天的激光制造与增材制造展览会圆满落幕。本届展会聚焦全产业链创新，共吸引超6000名专业观众到场交流。永乐高ylg888888在展会上重点展示了最新研发成果，并与行业专家共同探讨了人工智能与增材制造深度融合的未来路径。

新品首秀  Laser Plus 锻打印设备引爆行业关注

永乐高ylg888888全新推出的激光粉末床锻打印设备 “鸳鸯版”，堪称展会现场的焦点明星产品。展台前人流涌动，来自高校院所、科研机构及模具、航空航天等领域的专业观众络绎不绝，纷纷驻足咨询、深度交流。

Laser Plus 作为永乐高ylg888888自主研发的 “鸳鸯版” 锻打印设备，创新性地将激光粉末床熔融技术与超快激光冲击强化系统有机集成，首创分区打印模式，成功实现 “同幅面・双工艺” 的核心突破。该设备为航空航天、先进制造等领域的前沿材料研发与创新结构设计，搭建了兼具科研价值与教学实践功能的高性能平台，为相关领域的技术探索与人才培养提供强劲支撑。

突破材料瓶颈 电子束点打印设备脱颖而出

永乐高ylg888888电子束选区熔化点打印设备以高能电子束为能量源，可以“点扫”的方式来熔化金属粉末，实现更精确的温度场控制和熔化区域精度控制，具备高真空、低应力、高效率、快响应等优势，适用于TiAl、纯铜/铜合金、难熔/难焊合金等高熔点高反、硬脆材料的高质量成形。展会现场，该设备凭借硬核技术实力与精准应用场景适配，吸引了高校科研团队、航空航天及先进制造领域专业观众驻足咨询，展台前人流络绎不绝，互动洽谈氛围热烈，成为全场聚焦的技术亮点设备。

一体化的智能研发平台，驱动产学研协同创新

永乐高ylg888888在大会上正式推出面向科研与产业应用的一体化增材制造解决方案。该方案以自主研制的专业增材制造设备为基石，集成多模态过程监控系统，构建起“装备–监测–数据”三位一体的智能研发平台，旨在为AI算法研发提供闭环工具与高质量数据基础，助力技术创新与产业升级。

全生命周期数据体系，赋能AI训练与工艺优化

通过融合光学信号、高分辨率成像、温度场动态追踪及涡流检测等先进传感技术，永乐高ylg888888的监控系统能将制造过程中隐含的物理变化，实时转化为高保真、可追溯的数字孪生数据，形成覆盖设备、材料与成形全流程的多维数据库。

该系统支持海量异构数据的实时汇聚与结构化处理，为人工智能算法训练、迭代与验证提供稀缺的工业级数据资源。基于标准化接口与模块化架构，研究人员可高效开展深度学习、机器学习等算法开发，实现打印缺陷智能预判、材料性能精准推演、工艺参数自主优化等目标，推动科研模式从“经验驱动”迈向“数据驱动”。

依托“设备运行–过程监控–数据支撑”的完整技术闭环，该解决方案不仅为高校与科研院所的AI研究提供了贴近真实场景的数据与验证环境，也推动增材制造产业实现从被动管控到主动预警、从经验决策到智能决策的系统性跨越。

未来，永乐高ylg888888将持续深化“智能装备+过程数据+AI算法”的融合创新，携手产学研各界伙伴，共同推进增材制造向智能化、高可靠性方向发展，赋能中国智能制造新生态。